毛刷辊运用于金属表面处理，一般有下列几类情况：一、开展金属表面初加工处理，如打磨抛光，喷毛，防锈处理、除灰等；二、金属表面清理处理，如对构件清理，除污，去油等；三、是用于金属表面铸轧处理，开展研磨，褪毛剌，抛光。
结合毛刷辊以上的功效，那么刷丝的组材务必有效适合。工业生产刷丝恰当的选用，最先要科学研究被处理原材料机械性能，如原材料外表光滑度，强度等来分辨选用刷丝材料；次之依据工作状况标准，选中软毛刷的外观。
最终便是按加工工艺主要参数明确刷子规格型号以及转速比。在一般情况下，圆形刷直径越大，其实际效果越好。而在一样直径标准下，刷丝越少，切削力越强，刷丝越长，磨削力就弱。
假如毛刷辊在应用全过程中未实现预期效果，会按照不一样的情况，采用一些对策。
一种情况是刷效较弱，可以考虑到选用大直径的毛刷辊或提升转速比来提升角速度，还能够降低刷丝长短，此外，改成粗线条径的刷丝还可以一试。
还有一种情况是
毛刷辊刷效过强，遇到这样的事情，可以选用小直径的刷丝或减少转速比来减少角速度，或是提升刷丝长短，还能够换用细丝径的刷丝。
